如果您的3D打印機忽然發(fā)生移層的狀況，最有可能的原因是有一個或多個皮帶輪沒有正確的固定再該軸桿上。要確認這個狀況您可以運用一支黑色油性筆在每個皮帶輪和對應的軸桿做上標記。并且打印一個測驗件，等到發(fā)生移層的狀況時，檢查您做的每個記號，看看哪些皮帶輪已經(jīng)偏移了。您很有可能要重新鎖緊一個到多個這些連結到短皮帶的皮帶輪。運用隨機器附的小六角板手先將該皮帶輪放松，前后移動噴頭并用手確認上下皮帶的壓力是一致的，再將皮帶輪鎖緊到比您想的還要更緊。

您也可以先將3D打印機的電源關閉，用手推動噴頭，感覺一下X軸和Y軸是否都可以順暢的移動，如果發(fā)現(xiàn)其中一個方向特別僵硬，可以在對應的軸桿上油(EX:針車油)潤滑。

另外一個導致移動僵硬的可能性是X軸和Y軸間并沒有對準，導致他不是一個完美的十字形，建議將噴頭移動到最左前方或者右前方，用機器的框架作為基準來判斷滑塊是否有偏移，若需要調整，請松開對應的皮帶輪，用手輕輕的以不影響另一端滑塊的力道做調整，調整完成后再將皮帶輪鎖緊。

當然也有可能是因為對象已經(jīng)沒有附著在平臺上面所導致，但這個原因就非常淺而易見了。

再非常少見的情況之下，也有是有微薄的可能發(fā)生機器的線路之間互相干擾所導致，重新將機器線路布線可以搞定這個問題，但基本上發(fā)生的機會微乎其微。

然而，還有另外一個更為罕見的情況是步進馬達過熱，當馬達獲得了比原本所需更多的電流，其溫度會超過其可以負荷而啟動過熱保護機制，自動關閉一小段時間讓其冷卻，從而導致移層的發(fā)生。

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